波纹膨胀节层数和厚度

波纹膨胀节的波纹层数和每层的波纹厚度是由什么来决定的呢？

先说波纹的层数，波纹的设计原则是薄壁多层，从这个原则可以看出，在满足加工工艺和承压能力要求的前提下，波纹尽可能选择层数要多，单层厚度要薄，这样可以遵循产品的设计原则，降低波纹的刚度值，提高产品的疲劳寿命。

波纹的单层厚度，也是要尽可能的薄一些，并不是像我们想象的波纹越厚越好，波纹单层厚度是和波纹的刚度和疲劳寿命成反比的，波纹厚度越大，增加投入事小，发挥不了应有的作用，适得其反，关键让我们失去了安装波纹膨胀节的意义。

当然多层烟风管道波纹膨胀节间存在间隙，也存在的弊端，因此各层的受力不均匀，在循环载荷作用下，拉力大的那一层先先遭到破坏。此外当温度升高，层间隙中残留的气体膨胀，也会导致层与层之间的隔离、膨胀而影响使用。为此，应尽量层层间隙或将其控制在可能小的范围内。

只要我们严格控制成型工艺，层间间隙是可以实现的，要尽量把残留气体排尽，端面进行封口。多层横向型波纹膨胀节的总厚度与单层结构厚度一致时，承压能力引起的沿周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响，由于多层结构中每一层的材料较薄，所以压力引起的径向弯曲应力则有所提高。刚度由于每一层的材料较薄，烟风管道波纹补偿器整体轴向刚度降低，柔性加大。稳定性由于多层横向型波纹伸缩节每一层的材料较薄，波纹管的稳定性和平面稳定性均有所下降疲劳寿命由于多层波纹管每一层的材料较薄，位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。

控制好了波纹层数和波纹厚度的关系，是波纹膨胀节质量的重要因素。