高炉冷却壁波纹管补偿器的应用

高炉冷却壁波纹管补偿器目前已在高炉炉腹部普遍使用，对炉腹水管起到了位移补偿作用，漏水现象明显减轻，为高炉长寿奠定了基础。

为降低炉体温度，在炉壳内侧安装水冷却壁。因为炉体和冷却系统间存在温差，产生轴向相对热位移，这是利用高炉冷却壁波纹管补偿器的横向变形来吸收，保护冷却水管不被煎断，这种波纹管直径虽不大，但是高炉用量较多的部件。

波纹管与炉体及冷却水管的连接有两种典到结构，一种为炉体与护置为刚性连接的情况，而在冷却水管上连接一单式补偿器，常用干空间位置较小的中小型高炉的冷却壁，公称直DN25~65mm横向补偿量不大的场合:另一种使补偿器一端与炉体连接，另一端通过端板与冷却水管相连，这种补偿器通常为复式补偿器，常用干空间位置较大的大，中型高炉，横向位移补偿量(10~20mm)的场合，公称直径为DN80~200mm。

高炉炉腹段冷却壁水管受到以下两种力：

1、炉壳与冷却壁不同步膨胀，热变形到受热变形的情况来看是的沿水管径向的剪切应力。波纹膨胀节在冷却壁状态发生这种变化时．将水管所受剪应力大多移至软管中，从而应力集中所引起的水管断裂现象。

2、冷却壁受热后．产生挠性变形带来的弯曲应力．在这种受力状态下，渡纹软管发挥其径向忡长和纵向挠性的综合补偿作用。

高炉冷却壁波纹管补偿器实际应用：

1、炉腹段冷却壁应采用单进单出的蛇形水管．可减少水管管头和现场焊接量。

2、冷却水质差的高炉应选择波纹补偿器结构，水不经过软管。

3、波纹软管以长度1004150mm，壁厚0．75mm为宜。

4、波纹补偿器应增设挡浆板，或垫板加工孔与冷却壁水管套管外径的缝隙不大于0．3mm。